沾錫機(jī)設(shè)備廠家的產(chǎn)品鋼珠軸承內(nèi)外圈不平衡是導(dǎo)致發(fā)燙的原因之一。超靜音沾錫機(jī)內(nèi)外圈的不平衡，很有可能來(lái)自機(jī)械加工。由于超靜音沾錫機(jī)的電動(dòng)機(jī)軸和軸承端蓋是分離生產(chǎn)加工的，有時(shí)候會(huì)有兩個(gè)軸承端蓋上的軸承孔不共軸(即軸線沒(méi)有一條線上)。此外，安裝欠佳、軸承端蓋上螺絲緊松不勻、槽口上面有塵土及廢棄物等，也很有可能使內(nèi)外圈不平衡。
如果軸承內(nèi)外圈不平衡，會(huì)引起鋼球與內(nèi)外圈相刮擦，使磨損擴(kuò)大發(fā)燙。如果沒(méi)有其他原因，請(qǐng)清潔機(jī)器端口并重新安裝。根據(jù)頂部角度一一擰緊螺釘。緩慢的自動(dòng)調(diào)整可改善生產(chǎn)和加工中的微小偏差。傳動(dòng)帶太緊或自動(dòng)終端機(jī)和從動(dòng)機(jī)械設(shè)備的軸管理中心沒(méi)有相同的平行線，即，不同的芯線，是為了使軸承載荷升高和變熱。
自動(dòng)沾錫機(jī)是一種電子線材加工設(shè)備，切割可切割15米，剝皮長(zhǎng)度可達(dá)12mm，可隨意生產(chǎn)加工32＃-14＃-14＃線材，不會(huì)損壞銅芯線，精度可在兩米之內(nèi)調(diào)節(jié)，無(wú)偏差，大大降低了工人的勞動(dòng)效率，保證了線材生產(chǎn)加工的精度。在操作自動(dòng)終端機(jī)的整個(gè)過(guò)程中，如果發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，請(qǐng)切斷電源，并要求維修人員立即修理和調(diào)整。在操作過(guò)程中，設(shè)備的開關(guān)電源已斷開，手指或人體的所有位置均不得進(jìn)入沖模區(qū)域，以免發(fā)生安全事故。拆卸和更換沾錫時(shí)，須先切斷電源，然后才能進(jìn)行拆卸和更換的實(shí)際操作。如果在操作過(guò)程中IC沾錫被卡住，請(qǐng)務(wù)必用剪刀或針將其卸下，然后重新工作。